一、设计方面
1. 废气***性分析：需根据废气的来源、性质（温度、压力、组分）、挥发性物质浓度、流量（风量）及生产连续性等进行综合分析，以确定合适的工艺路线。例如，活性炭吸附工艺适用于间歇式生产、风量不***（小于30000m³/h以下）、挥发性有机物进口浓度不高（300mg/m³左右，不超过600mg/m³）且不含有低沸点、易溶于水等物质组分的废气处理。
2. 预处理设备选择：应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量来挑选预处理设备，从而有效去除废气中的杂质、水分，调节温度等，使其达到适合吸附的条件。
3. 吸附装置结构设计：要采用合理的结构布局和流道设计，确保废气在活性炭层中均匀分布、充分接触，提高吸附效率。同时，装置应具备防止活性炭堵塞、磨损和自燃的安全措施。
4. 吸附单元设计：作为核心部分，吸附单元应满足高效吸附和易更换活性炭的要求，采用模块化设计，方便安装、拆卸和更换。活性炭的填充要均匀、紧密，并且具备防泄漏、防堵塞和防火灾等安全措施。
二、活性炭选用方面
1. 性能要求：颗粒活性炭碘吸附值应≥800mg/g，比表面积≥850㎡/g；蜂窝活性炭横向抗压强度不低于0.9MPa，纵向强度不低于0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表面积≥750㎡/g；活性炭纤维比表面积不低于1100㎡/g（BET法）。
2. 质量证明材料：企业应备***所购活性炭厂家关于活性炭碘值、比表面积等产品质量证明材料，以便必要时查验。
3. 填充量与更换周期：采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气时，通常年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月，实际工作中需根据企业实际情况具体确定。
三、施工与验收方面
1. 施工规范：活性炭吸附装置的施工必须符合相关规范和标准，严格控制施工质量，确保装置的结构和性能符合设计要求。
2. 验收要求：施工完成后，要进行全面检查和验收，保证装置无缺陷、无泄漏、无堵塞等问题。
四、运营管理方面
1. 定期检查维护：定期对活性炭吸附装置进行检查和维护，包括设备运行是否正常、活性炭是否需要更换等，确保其正常运行和吸附效果。
2. 废气监测：对进入和排出活性炭吸附装置的废气进行定期监测，了解废气处理效果和活性炭的吸附性能，以便及时调整和***化运行参数。
3. 记录报告：做***活性炭吸附装置的运行情况记录，包括设备运行启停时间、运行参数、耗材消耗、能源消耗等，为后续的运营管理和维护提供数据支持。
五、监控设施方面
1. 参数监测：设置废气流量、浓度、温度、湿度等参数的监测仪表和报警装置，实时掌握废气状态和装置运行情况。
2. 吸附效果监测：配备活性炭吸附效果的监测仪表和记录系统，以便及时了解吸附效果并进行调整和***化。
综上所述，活性炭吸附装置的执行标准涵盖了从设计到运营管理的全过程。这些规范和要求的制定旨在确保活性炭吸附装置能够高效、稳定地运行，从而达到有效处理有机废气的目的。
